哪些介质会影响机械密封的选用？
机械密封又称为端面密封，是靠一对或几机械密封件对垂直于轴作相对滑动的端面在活动压力和抵偿组织的弹力和磁力效果下，坚持接兼并配以辅佐密封而到达阻挠走漏的密封设备。机械密封适用于旋转轴的动密封，功能对比牢靠，正常情况下走漏很小、功耗低。广泛使用在高低温、高压、高速的清水、腐蚀性介质、含颗粒介质等工况。
一、强腐蚀性介质(盐酸、硫酸、醋酸等)
1.特色：
密封件需求接受腐蚀，密封面上的腐蚀速机械密封率通常为无冲突效果外表腐蚀速率的10-50倍。
2.对密封的请求：
(1)密封环既耐腐蚀有耐磨，辅佐密封圈的资料既要弹性好又要耐腐蚀耐温。
3.机械密封件的挑选：
(2)选用外装式机械密封，加强冷却，避免温度添加。
(3)假如用内装式密封，绷簧加维护层，大绷簧外套塑料管，两头封住，或绷簧外表喷涂防腐层，如聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯等。应选用大绷簧，由于丝径大，涂层不易被剥落。
(4)选用为装式波纹管密封。动环与波纹管制成一体，资料为聚四氟乙烯(玻璃纤维填充)，静环为陶瓷;绷簧用塑料软管或涂层维护，与走漏液阻隔，
(5)外装式密封适用压力p≤0.5Mpa.
二、易汽化介质(液化石油气、轻石脑油、乙醛、异丁烯、异丁烷、异丙烯)
1.特色：
光滑性差，易使密封端面间液膜汽化，构成冲突副干冲突，下降密封使用寿命。
2.密封请求：
请求冲突系数低、导热性好的冲突副资料密封腔，尤其是密封端面要有充沛冷却，避免走漏液导致密封端面结冰(靠大气侧)
3.机械密封件的挑选
(1)介质压力p≤0.5MPA选用非平衡性密封;介质压力p>0.5Mpa选用平衡性密封，下降端面比压。
(2)选用非加压式双端面密封，从外部引进密封流体至密封腔
(3)冲突副资料建议选用碳化钨-石墨或碳化硅-石墨。
(4)装设喉部衬套，以确保密封腔内必要的压力，使密封端面间的液体温度比相应压力下的液体汽化温度低约14℃。例如泵的叶轮与密封之间装设喉部衬套。
(5)加强冷却与冲刷，以确保密封腔请求的温度。
(6)选用加压式双端面密封，但需注意阻隔液不能污染工艺介质，并确保阻隔液压力高于被密封介质
三、高粘度介质(光滑脂、硫酸、齿轮油、汽缸油、苯乙烯、硅油、渣油)
1.特色：
黏度高时润功能好，但过高会影响动环的起浮性，添加绷簧的传动力矩，黏度过高时，密封面之间不易构成液膜，光滑功能差，损坏密封环。
2.对密封的请求：
冲突副资料耐磨，绷簧要有足够的才能克服高黏度介质发生的阻力，避免密封腔温度过低而导致介质的黏度增高，请求密封腔保温或加热。
3.机械密封件的挑选：
(1)通常黏度的介质，当p≤0.8Mpa时，选用单端面非平衡型密封;当p>0.8Mpa时，选用平衡式密封。当介质黏度为 700-1600Mpa.s时，需加大传动销和绷簧的规划，用以反抗因黏度添加而添加的剪切力，大于1600MPa.s时，还需求加强光滑，如单端面密封通入外供冲刷液，或双端面密封通入阻隔流体。
(2)选用停止式双端面密封且带有加压式冲刷系统。
(3)选用硬对硬冲突副资料组合，如碳化硅-碳化硅，或碳化钨-碳化硅。
(4)思考保温构造，确保介质黏度不因温度下降而增高。
四、含固体颗粒介质(塔底残油、油浆、原有)
1.特色：
会导致密封环端面激烈磨损。固体颗粒沉积在动环处会使动环失掉起浮性，颗粒沉积在绷簧上，会影响绷簧弹性。
2.密封请求：
冲突副耐磨，要能扫除固体颗粒或避免固体颗粒沉积。
3.机械密封件的挑选
(1)选用加压式双端面密封，在密封腔内通入阻隔流体。接近介质侧的冲突副选用碳化硅-碳化硅的资料组合。
(2)若选用单端面密封，应从外部引进比被密封介质压力稍高的流体进入冲刷，当选用被密封介质进行冲刷时，在进入密封腔之前，把固体颗粒别离掉，且应选用大绷簧式密封构造。
